HS6-5-3高速钢（德国牌号 S6-5-3，中国牌号 W6Mo5Cr4V3）
HS6-5-3是一种 高钒（V）高性能高速钢，属于 M3Class（W6Mo5Cr4V3） 系列，在 M2（HS6-5-2） 基础上增加钒含量至3%，显著提升耐磨性，适用于高磨损加工环境。
德国HS6-5-3粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
标准DIN EN4957-2000
HS6-5-3化学成分：
碳 C ：1.15～1.25
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：2.70～3.20
钼 Mo：4.70～5.20
钨 W ：5.90～6.70
HS6-5-3交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
主要特性
超高耐磨性
3%钒（V） 形成大量 硬质VC碳化物，耐磨性比M2（HS6-5-2）提高 30-50%。
适合加工 高硬度、高磨蚀性材料（如纤维增强复合材料、高硅铝合金）。
良好的红硬性
在 600℃ 仍能保持 HRC≥58，适用于中高速切削。
较高的硬度（HRC 64-66）
热处理后硬度可达 HRC 64-66，适合高精度刀具。
适中的韧性
相比 HS6-5-2-5（含钴） 韧性稍低，但仍优于 粉末冶金高速钢。
典型用途
高磨蚀材料加工
适用于 玻璃纤维、碳纤维复合材料、高硅铝合金、耐磨铸铁 的钻削、铣削。
精加工刀具
制造 精铣刀、精车刀、拉刀、螺纹刀具，适用于高表面光洁度要求。
木材加工刀具
用于 硬木、胶合板、MDF加工，比普通高速钢更耐磨。
特殊行业刀具
适用于 造纸工业刀具、塑料切割刀片 等高磨损环境。
与其他高速钢对比
钢种牌号钒（V）含量耐磨性红硬性适用场景
HS6-5-3（M3Class）W6Mo5Cr4V33%★★★★★★★★☆☆超高耐磨，适合磨蚀材料
HS6-5-2（M2）W6Mo5Cr4V22%★★★☆☆★★★☆☆通用高速钢，性价比高
HS6-5-2-5（M35）W6Mo5Cr4V2Co52%+5%Co★★★★☆★★★★☆高红硬性，适合高温切削
优势：
比 M2（HS6-5-2） 耐磨性更高，适合加工磨蚀性材料。
比 含钴高速钢（如M35/M36） 成本更低，适合非极端高温环境。
热处理建议
淬火：1190-1220℃（油冷或分级淬火）。
回火：540-560℃ 三次回火，每次1-2小时，硬度可达 HRC64-66。
退火：850-870℃ 缓冷，硬度 ≤HB 280。
注意事项
磨削难度较高（因高钒含量），建议使用 CBN或金刚石砂轮。
不适合超高速度切削（红硬性不如含钴高速钢）。
推荐用于精加工，粗加工建议使用韧性更好的高速钢（如M2或含钴高速钢）。
总结
HS6-5-3（M3 Class）是 超高耐磨高速钢，适用于高磨蚀材料加工、精加工刀具和特殊行业刀具，比M2寿命更长，但红硬性不如含钴高速钢，是耐磨性与成本平衡的优秀选择。
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